醇溶性无机富锌底漆 局部修补要求打磨至St3级

产品说明：该漆为双组分自固化涂料，漆膜坚硬耐磨，用在钢铁表面的防腐，具有优异的防腐性能，长期的耐候性，良好的导热性、耐水性和耐盐水性，耐各种油品的长期浸泡，对各种**溶剂，包括酯类、烃类等强溶剂都有较强的抵抗能力，为稀释剂，同时具有优良的导电性和长时间的阴极保护作用。可抵抗PH值5.5-9.0范围的化学腐蚀。

产品用途：该漆用于暴露在海洋大气、高温和各种环境的各种钢铁构件的长效防腐。包括船舶、集装箱、各类码头设备、海洋平台、大型建筑的钢铁构件，特别适合于储油罐的罐底板及内壁防腐，油轮、溶剂舱内外防腐，热交换器内外壁的长效防腐。同时可用于各类水下、地下各类输油管线、化工管线等。

施工要求：

表面处理：将准备喷漆的钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙(磨料推荐使用棱角状的粒度为18号铁砂，并且应是清洁干燥的，相当于GB8923-88既Sa2.5级)等方法除去铁鳞、铁锈，并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内，经过处理之后，用压缩空气彻底除去砂砾、尘土等杂质后，再进行喷涂。

注：

(1)打磨：所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2，磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。

(2)除油：喷砂前钢材表面先除去油污，且喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服。

(3)修补：局部修补时，要求打磨至(GB8923-88)St3级。

混合条件：基料和粉料按规定比例混合，应将粉料慢慢倒进基料，同时不断搅拌，充分混合使处于悬浮状态，喷涂前应以40-80目筛网过滤。

3、  熟化：应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。